热固性改性聚苯板新标准发布

　　曾几何时，热固性改性聚苯板(以下简称热固性EPS板)中最知名的产品：“真金板”在上海有一段时间是可以作为A级不燃保温材料来使用。随着最新的防火规范及相关的材料燃烧性能检测标准的出台，这种改性聚苯板被认定为B级保温材料使用，如今，上海又正式出台技术规程，指导这种新材料在建筑节能领域的应用。

　　热固性EPS板是以普通聚苯乙烯颗粒为主要原材料，改变原有的通过聚苯乙烯分子改性或添加阻燃剂来提高阻燃耐火性能的技术路线，运用新材料和新技术，采用“颗粒防火隔离膜”技术，在EPS颗粒外表面裹覆一层新型复合阻燃耐火材料，使覆膜后的EPS颗粒固化并在加热的条件下压制成型，每个EPS颗粒形成相对独立的防火单元，使EPS板由热塑性改进为热固性。

　　相对于我们工程中另外常用的两种EPS板，热固性EPS板的表观密度和压缩强度最大，EPS和石墨聚苯板(简称SEPS板)的较低。这是由于热固性EPS板添加了特殊的防火阻燃材料，采用“颗粒防火隔离膜”技术，在保持EPS板原有优异物理性能的基础上，使EPS板从热塑性改为热固性。

　　1)热固性EPS板燃烧性能、体积吸水率、尺寸稳定性最好，性价比高，施工方便。但热固性EPS板导热系数、表观密度、阻燃性能呈反方向线性发展，苯粒含量越高，则阻燃骨料越少，表观密度越低，阻燃性能越差。

　　2)SEPS板的导热系数比EPS板，热固性EPS板的导热系数小，但其他物理性能不及热固性聚苯板。

　　3)热固性EPS板和SEPS板均是EPS板的改进产品，虽保温性能、阻燃性能、性价比具备明显优势，但目前市场应用的不是很多，且生产厂家也较少，未来随着国内产能的提升，推广速度有望加快，前景广阔。

　　希望这份技术规程的出台能够帮助更多的工程指导热固性EPS板的施工控制。

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